Gestion holistique du froid industriel, de quoi parle-t-on ?

Gestion holistique du froid industriel, de quoi parle-t-on ?


En France, l’électricité représente environ 70 % des coûts de consommation d’un bâtiment. 

Ces derniers mois, l’augmentation démesurée des prix de l’énergie a contraint les acteurs de l’industrie et du tertiaire à rechercher des solutions drastiques afin de limiter l’impact financier. 

Pourtant, rares sont les professionnels qui se tournent vers le management de leurs systèmes de refroidissement. Souvent en cause, la crainte de réaliser des économies d’énergie au détriment de la productivité. 

La gestion holistique du froid industriel est un processus de gestion des équipements qui réduit les coûts et optimise les performances des systèmes de production et de distribution du froid. 

  

  1. La gestion holistique du froid 
  2. Les avantages d’une bonne gestion de vos équipements de refroidissement
  3. Comment parvenir à une gestion « holistique » 

 

1. La gestion holistique du froid

Dans le domaine de l’agriculture, il y a quarante ans, Allan Savory aidait les gestionnaires de terres (agriculteurs, éleveurs, écologistes et décideurs politiques) à développer des stratégies pour restaurer les paysages alors dégradés et créer des moyens de subsistance pour les habitants. 

Il créait ainsi le concept de « gestion holistique », « qui ramène la connaissance du particulier, de l’individuel à celle de l’ensemble, du tout dans lequel il s’inscrit ». 

En d’autres termes, la gestion holistique est un procédé qui considère les besoins et les contraintes du processus de production dans un environnement contrôlé. 

Cette philosophie a depuis été adaptée aux secteurs médical, agro-alimentaire, pharmaceutique, chimique, de l’industrie lourde, notamment. 

Le procédé de gestion holistique du froid industriel vise à optimiser l’utilisation des systèmes de refroidissement. Il permet d’optimiser, entre autres, les consignes de température de chacun des systèmes et évite ainsi des surcoûts, des arrêts non planifiés et des pertes de productivité

Une bonne gestion des systèmes de refroidissement peut apporter des économies considérables : jusqu’à 40% de la facture énergétique

  

2. Les avantages d’une bonne gestion de vos équipements de refroidissement

En raison de la crise énergétique, les entreprises industrielles sont plus que jamais confrontées à une augmentation des charges liée à l’énergie consommée par les systèmes de CVC-R. Cependant, le développement de nouveaux procédés de climatisation et de refroidissement permet d’abaisser les niveaux de consommations : la gestion holistique du froid industriel est une solution à ce problème. 

De ce fait, un acteur fortement consommateur a intérêt à penser ses systèmes de CVC-R dans leur dimension holistique. Les avantages sont multiples : 

– une gestion holistique permet de réduire la consommation des systèmes de refroidissement et donc de réduire les coûts ; 

– la gestion holistique permet de réduire les arrêts non planifiés, résultant en un meilleur maintien des équipements, pour allonger leur durée de vie ; 

– grâce au suivi en temps réel, la gestion holistique permet de détecter plus rapidement les problèmes et de les corriger avant qu’ils ne deviennent une urgence ; 

– la gestion holistique du froid permet d’améliorer la qualité du travail, en garantissant des conditions optimales tout au long de l’année ; 

– la gestion holistique permet d’améliorer la productivité des employés et de réduire les coûts d’interventions. 

3. Comment BeeBryte agit sur vos systèmes de refroidissement et réfrigération

Depuis 2015, BeeBryte intervient auprès de grands acteurs utilisateurs de systèmes de refroidissement et de réfrigération à la recherche d’une solution intelligente pour réduire les consommations énergétiques sans porter préjudice à leur activité, ni changer leur équipement. 

BeeBryte propose un système intégré à votre matériel existant, qui ne perturbe pas vos opérations. 

Ce système combine une innovation technologique brevetée et le savoir-faire de nos experts afin de vous proposer une solution adaptée. 

Dans une architecture d’automatisme classique, chaque contrôleur d’équipement de production et de distribution de froid embarque un pilotage construit sur des règles d’asservissement préétablies et qui agissent en réaction à l’évolution de diverses données instantanées et observables du système (état, mesure, action, etc.).
Par exemple : s’il fait chaud, une vanne s’ouvre pour distribuer du froid. 

L’information reçue pour prendre cette décision est uniquement basée sur un comportement local : il ignore celui des autres automates de son système mais également des systèmes de production et de distribution entre eux. 

Le pilotage holistique consiste à prendre en compte chaque automate dans son système, mais également chaque système par rapport aux autres. L’idée est d’utiliser l’ensemble des données exploitables pour améliorer la performance de chacun des équipements dans leur environnement global. 

BeeBryte se positionne en pionnier de la mise en œuvre du pilotage holistique du froid pour plusieurs raisons

– nous sommes une équipe de plusieurs dizaines de spécialistes du froid industriel 

– notre solution est pensée pour connecter dynamiquement les équipements entre eux afin qu’ils reçoivent constamment les informations les plus adaptées, en temps réel ; 

– notre capacité à analyser et prédire la météo, l’activité humaine et le prix de l’énergie permet, via notre surcouche intelligente, une meilleure communication entre les systèmes.  

Par exemple, est représentée dans le schéma ci-après une piste d’optimisation implémentée pour l’un de nos clients, dans une démarche holistique. 

 Le point vert au centre représente le coefficient de performance optimal nécessaire au maintien de température de vos machines. 

Si vous êtes désireux d’en savoir plus, contactez-nous

Partager sur :